Ang mga tiggama sa fiber laser welding machine nag-analisar kung giunsa ang paghimo sa mga liki sa welding?

Ang mga tiggama sa fiber laser welding machine nag-analisar kung giunsa ang paghimo sa mga liki sa welding?

Ang mga tiggama sa fiber laser welding machine nag-analisar kung giunsa ang paghimo sa mga liki sa welding?

Ingon usa ka tiggama sa fiber laser welding machines sa daghang mga tuig, kanunay namong masugatan ang mga kostumer nga nangutana kung nganong adunay gamay nga mga liki sa titanium alloy welding.Ang mosunod mao ang usa ka detalyado nga katin-awan sa mga rason alang sa mga liki ug ang mga pamaagi sa pagtambal alang niini nga welding crack problema.

Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang mga welding crack kay titanium alloy nga mga materyales, ug ang ubang mga materyales sa batakan walay ingon nga mga problema.Adunay duha ka matang sa mga liki nga unang makita, nga mao ang longhitudinal cracks ug transverse cracks.Ang mga dapit diin ang mga longhitudinal nga mga liki makita nag-una nga gikonsentrar sa weld seam ug heat-affected zone, samtang ang transverse nga mga liki kasagaran nga patindog sa direksyon sa weld seam.

Aron masulbad ang problema sa welding crack, kinahanglan una nga mahibal-an ang hinungdan sa liki.Human sa daghang mga eksperimento sa titanium alloy welding uban safiber laser welding machine, Nakaplagan nga ang pipila ka mga elemento magpabilin sa ulo sa welding, ug ang sulod sa Ti nga elemento ug Te nga elemento sa weld seam mas taas kay sa titanium alloy base nga materyal, ug kining duha ka elemento anaa sa laser welding.Ang usa ka dako nga kantidad sa pagsabwag mahitabo sa palibot ug mosulod sa weld.Sa diha nga ang fiber laser welding machine mao ang welding, ang laser energy nga namugna taas kaayo, ug ang temperatura sa weld taas usab kaayo.Sa usa ka taas nga temperatura nga palibot, ang mga elemento sa Ti ug Te maghimo usa ka brittle intermetallic compound, hinungdan nga ang weld mahimong labi ka brittle.Atol sa proseso sa welding, ang titanium alloy molapad sa pagbag-o sa temperatura.Pagkahuman sa welding, mahimo’g usa ka piho nga nahabilin nga stress ang mabuhat, ug ang brittle intermetallic compound dali nga mabuak kung kini maapektuhan sa nahabilin nga stress, nga mosangpot sa mga liki sa panahon sa welding sa titanium alloys.

Aron masulbad ang problema sa mga liki sa welding sa titanium alloys pinaagi sa fiber laser welding machines, gikinahanglan nga makunhuran ang pagsabwag sa mga elemento sa Ti ug Te nga mga elemento sa panahon sa welding, sa ingon makunhuran ang henerasyon sa brittle metal compounds, ug kinahanglan usab nga magtuon. nga mga hinungdan ang magpasiugda sa Ti sa proseso sa welding.Ang mga elemento ug Te nga mga elemento moagi sa kemikal nga mga reaksiyon aron makunhuran ang panghitabo sa maong kemikal nga mga reaksiyon.Adunay lain nga makontrol nga butang nga medyo dali pauswagon, nga mao ang pagpakunhod sa impluwensya sa nahabilin nga stress pinaagi sa pagpalugway sa oras sa pagpabugnaw sa mga welds sa titanium alloy, sa ingon nagpauswag sa problema sa mga liki.

Ang lainlaing mga lahi sa mga materyales adunay lainlaing mga problema sa proseso sa welding.Kung makakita ka og problema, kinahanglan ka nga mohimo sa inisyatiba sa pagkonsulta.Ingon usa ka tiggama sa fiber laser welding machines, kung makadawat ka og feedback gikan sa mga kustomer, aktibo ka nga mag-research ug mag-upgrade kutob sa mahimo sa proseso sa pagdesinyo ug paggama sa kagamitan.Hingpit, pagpalambo sa performance sa mga ekipo ug pagpakunhod sa panghitabo sa mga problema.Ang mga kagamitan sa welding sa among kompanya nag-una naglakip sa pang-industriya nga fiber laser welding, tulo-sa-usa nga hand-held laser welding machine, gamay nga hand-held welding ug uban pang kagamitan sa welding sa laser.Kung naa kay problema salaser welding ekipo, mahimo nimong konsultahon ang among kompanya pagkahuman sa pagbaligya.Kami adunay daghang kasinatian ug hingpit nga serbisyo pagkahuman sa pagbaligya.Mga teknikal nga solusyon aron masiguro ang normal nga trabaho sa mga ekipo!


Oras sa pag-post: Abr-04-2023

  • Kaniadto:
  • Sunod: