Panguna nga mga teknolohiya sa laser cutting system alang sa mga tubo

Sistema sa pagpunting sa giya sa kahayag 

Ang function sa light guided ug focusing system mao ang paggiya sa light beam output sa laser generator ngadto sa cutting head sa focusing light path.Alang sa laser cutting pipe, aron makakuha og taas nga kalidad nga slit, gikinahanglan nga ipunting ang beam nga adunay gamay nga diametro sa spot ug taas nga gahum.Kini naghimo sa laser generator sa pagbuhat sa ubos nga order mode output.Aron makakuha og mas gamay nga beam nga nagtutok sa diametro, ang transverse mode order sa laser mas gamay, ug ang basic mode mas maayo.Ang pagputol sa ulo sa mga kagamitan sa pagputol sa laser nasangkapan sa usa ka nagpunting nga lente.Human ma-focus ang laser beam pinaagi sa lens, makuha ang gamay nga lugar nga naka-focus, aron mahimo ang taas nga kalidad nga pagputol sa tubo.

Pagkontrol sa trajectory sa pagputol sa ulo 

Sa pagputol sa tubo, ang tubo nga iproseso iya sa spatial curved surface ug komplikado ang porma niini.Lisud ang pagprograma ug pagproseso sa naandan nga mga pamaagi, nga nanginahanglan sa operator nga pilion ang husto nga agianan sa pagproseso ug angay nga reference point sumala sa mga kinahanglanon sa proseso sa pagproseso, irekord ang pagpakaon sa matag axis ug ang coordinate nga kantidad sa reference point sa NC sistema, ug dayon gamita ang spatial straight line ug arc interpolation function sa laser cutting system, Irekord ang coordinate values ​​sa proseso sa machining ug pagmugna sa machining program.

Awtomatikong pagkontrol sa posisyon sa pagpunting sa laser cutting

Giunsa pagkontrolar ang posisyon sa pokus sa pagputol sa laser usa ka hinungdanon nga hinungdan nga nakaapekto sa kalidad sa pagputol.Usa kini sa mga yawe nga teknolohiya sa laser cutting pipe aron mapadayon ang bertikal nga direksyon sa pokus nga may kalabotan sa nawong sa workpiece nga wala mausab pinaagi sa awtomatikong pagsukod ug pagkontrol sa aparato.Pinaagi sa paghiusa sa pagkontrol sa posisyon sa laser focus ug sa linear axis (XYZ) sa sistema sa pagproseso sa laser, ang paglihok sa ulo sa pagputol sa laser mas gaan ug flexible, ug ang posisyon sa focus nahibal-an, paglikay sa pagbangga. tali sa pagputol sa ulo ug sa pagputol sa tubo o uban pang mga butang sa proseso sa pagproseso. 

Impluwensya sa nag-unang mga parametro sa proseso

01 nga epekto sa optical power

Alang sa padayon nga wave output laser generator, ang gahum sa laser adunay hinungdanon nga epekto sa pagputol sa laser.Sa teoriya, mas dako ang gahum sa laser sa mga kagamitan sa pagputol sa laser, mas dako ang gikusgon sa pagputol nga makuha.Bisan pa, inubanan sa mga kinaiya sa tubo mismo, ang labing taas nga gahum sa pagputol dili ang labing kaayo nga kapilian.Kung ang gahum sa pagputol madugangan, ang mode sa laser mismo usab mausab, nga makaapekto sa pagtutok sa laser beam.Sa aktuwal nga pagproseso, kita sa kasagaran mopili sa paghimo sa focus sa pagkuha sa labing taas nga gahum density sa diha nga ang gahum mao ang ubos pa kay sa maximum gahum, aron sa pagsiguro sa efficiency ug pagputol sa kalidad sa tibuok laser cutting.

02 epekto sa pagputol speed

Kung ang mga tubo sa pagputol sa laser, kinahanglan nga masiguro nga ang katulin sa pagputol naa sa usa ka piho nga sakup aron makuha ang labi ka maayo nga kalidad sa pagputol.Kung ang katulin sa pagputol hinay, ang sobra nga kainit magtigum sa ibabaw sa tubo, ang apektadong lugar sa kainit mahimong mas dako, ang slit mahimong labi ka lapad, ug ang gipagawas nga init nga natunaw nga materyal masunog ang notch surface, nga maghimo sa notch surface. bagis.Kung ang pagpadali sa pagputol gipadali, ang kasagaran nga circumferential slit nga gilapdon sa tubo mahimong mas gamay, ug ang mas gamay nga diametro sa tubo giputol, mas klaro kini nga epekto.Uban sa pagpadali sa pagputol sa tulin, ang oras sa aksyon sa laser gipamub-an, ang kinatibuk-ang enerhiya nga masuhop sa tubo mahimong mas gamay, ang temperatura sa atubangan nga tumoy sa tubo mikunhod, ug ang slit width mikunhod.Kung kusog kaayo ang pagputol, ang tubo dili maputol o maputol nga padayon, sa ingon makaapekto sa tibuuk nga kalidad sa pagputol.

03 impluwensya sa diametro sa tubo

Sa diha nga ang laser cutting pipe, ang mga kinaiya sa tubo mismo adunay dako usab nga epekto sa proseso sa pagproseso.Pananglitan, ang gidak-on sa diametro sa tubo adunay dakong epekto sa kalidad sa pagproseso.Pinaagi sa panukiduki bahin sa pagputol sa laser sa manipis nga dingding nga seamless steel pipe, nakit-an nga kung ang mga parameter sa proseso sa mga kagamitan sa pagputol sa laser nagpabilin nga wala mausab, ang diametro sa tubo magpadayon sa pagdugang ug ang gilapdon sa slit magpadayon usab sa pagdugang.

04 type ug pressure sa auxiliary gas 

Kung ang pagputol sa non-metallic ug pipila ka metal nga mga tubo, ang compressed air o inert gas (sama sa nitrogen) mahimong gamiton isip auxiliary gas, samtang ang aktibo nga gas (sama sa oxygen) mahimong gamiton alang sa kadaghanan sa metal nga mga tubo.Human sa pagtino sa matang sa auxiliary gas, kini mao ang importante kaayo sa pagtino sa pressure sa auxiliary gas.Kung ang tubo nga adunay gamay nga gibag-on sa dingding giputol sa mas taas nga tulin, ang presyur sa auxiliary gas kinahanglan nga madugangan aron mapugngan ang slag nga magbitay sa pagputol;Kung dako ang gibag-on sa dingding sa pagputol sa tubo o hinay ang pagputol, ang presyur sa auxiliary gas kinahanglan nga mubu nga husto aron mapugngan ang tubo nga maputol o maputol nga padayon.

Kung ang laser cutting pipe, ang posisyon sa beam focus importante usab.Sa diha nga ang pagputol, ang focus nga posisyon sa kasagaran anaa sa ibabaw sa cutting pipe.Kung ang pokus naa sa maayong posisyon, ang pagputol sa seam mao ang pinakagamay, ang kahusayan sa pagputol mao ang labing kataas, ug ang epekto sa pagputol mao ang labing kaayo.